顎式破碎機(jī)的四大構(gòu)造及破碎機(jī)錘頭的日常注意事項(xiàng)
更新時(shí)間：2023-08-02 14:08:15瀏覽次數(shù)：來源：一帆機(jī)械關(guān)鍵詞：顎式破碎機(jī)導(dǎo)讀： 顎式破碎機(jī)對(duì)于破碎篩分行業(yè)來說并不陌生，被廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石和大塊物料的破碎。錘頭對(duì)于破碎機(jī)來說至關(guān)重要的，其好壞影響著破碎機(jī)的工作效率。
顎式破碎機(jī)對(duì)于破碎篩分行業(yè)來說并不陌生，被廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石和大塊物料的破碎。錘頭對(duì)于破碎機(jī)來說至關(guān)重要的，其好壞影響著破碎機(jī)的工作效率。
1、安全保險(xiǎn)裝置：
顎破肘板除傳遞力外主要起著保險(xiǎn)作用，即當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，肘板可先行折斷或折彎，從而保護(hù)機(jī)器其他零部件。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)體：
顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎，偏心軸，軸承，皮帶輪等幾個(gè)部分組成，是傳動(dòng)和承受力矩的主要部分。1）動(dòng)顎：由動(dòng)顎支架和活動(dòng)顎板組成等部分組成，動(dòng)顎支架采用35＃鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處。2）軸承：采用雙列向心球面滾子軸承，并具有微調(diào)，隨受力大，耐用等特點(diǎn)。3）偏心軸：由45＃鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。4）顎板：分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)采用ZGMN13具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)
3、調(diào)整顎式破碎機(jī)排料口裝置：
用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。顎破調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式：提升契塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)整.
4、固定裝置：
固定裝置的主要部件式機(jī)器，機(jī)器的制造工藝由兩種；中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條強(qiáng)筋，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果.為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在顎式破碎機(jī)腔左右側(cè)壁上裝有護(hù)板，可隨意更換。
1、破碎機(jī)錘頭的修復(fù)
破碎機(jī)一般有36個(gè)錘頭，是其破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，也最易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時(shí)，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù)，可大量節(jié)省金屬料的消耗。
2、破碎機(jī)錘頭的安裝標(biāo)準(zhǔn)
錘頭的安裝極為嚴(yán)格，必須進(jìn)行精確的稱量，下面是具體標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近；轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向?qū)ΨQ的錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近，最大偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間最重，向兩端遞減或交錯(cuò)配置重量。
3、延長顎式破碎機(jī)使用壽命的措施
盡量使用質(zhì)量好的板錘
針對(duì)板錘的質(zhì)量問題， 建議選用原破碎機(jī)制造廠的板錘，基本達(dá)到了質(zhì)量要求。
重新制作螺栓模具
使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時(shí)，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi)，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應(yīng)力集中而斷裂。
4、加強(qiáng)使用和維護(hù)管理
首先，板錘安裝時(shí)，必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時(shí)貼合平實(shí)；其次，緊固板錘螺栓時(shí)，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運(yùn)行后約半小時(shí)要及時(shí)檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點(diǎn)焊以防松動(dòng)。
5、喂料時(shí)物料要符合設(shè)備要求
操作人員在進(jìn)行喂料前，首先要仔細(xì)閱讀該設(shè)備的破碎范圍，因?yàn)椴煌钠扑闄C(jī)破碎的物料硬度不同，物料在進(jìn)行破碎腔前應(yīng)事先做一下處理措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機(jī)發(fā)揮到最大性能。
一、顎式破碎機(jī)的四大構(gòu)造
1、安全保險(xiǎn)裝置：
顎破肘板除傳遞力外主要起著保險(xiǎn)作用，即當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，肘板可先行折斷或折彎，從而保護(hù)機(jī)器其他零部件。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)體：
顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎，偏心軸，軸承，皮帶輪等幾個(gè)部分組成，是傳動(dòng)和承受力矩的主要部分。1）動(dòng)顎：由動(dòng)顎支架和活動(dòng)顎板組成等部分組成，動(dòng)顎支架采用35＃鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處。2）軸承：采用雙列向心球面滾子軸承，并具有微調(diào)，隨受力大，耐用等特點(diǎn)。3）偏心軸：由45＃鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。4）顎板：分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)采用ZGMN13具有硬度高，耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)
3、調(diào)整顎式破碎機(jī)排料口裝置：
用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制出料粒度。顎破調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式：提升契塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)整.
4、固定裝置：
固定裝置的主要部件式機(jī)器，機(jī)器的制造工藝由兩種；中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條強(qiáng)筋，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果.為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在顎式破碎機(jī)腔左右側(cè)壁上裝有護(hù)板，可隨意更換。
二、破碎機(jī)錘頭的日常注意事項(xiàng)
1、破碎機(jī)錘頭的修復(fù)
破碎機(jī)一般有36個(gè)錘頭，是其破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，也最易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時(shí)，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù)，可大量節(jié)省金屬料的消耗。
2、破碎機(jī)錘頭的安裝標(biāo)準(zhǔn)
錘頭的安裝極為嚴(yán)格，必須進(jìn)行精確的稱量，下面是具體標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近；轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向?qū)ΨQ的錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近，最大偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間最重，向兩端遞減或交錯(cuò)配置重量。
3、延長顎式破碎機(jī)使用壽命的措施
盡量使用質(zhì)量好的板錘
針對(duì)板錘的質(zhì)量問題， 建議選用原破碎機(jī)制造廠的板錘，基本達(dá)到了質(zhì)量要求。
重新制作螺栓模具
使螺栓的橢圓頭與板錘螺孔接觸面能良好接觸，同時(shí)，將螺栓螺紋牙的厚度控制在尺寸允差內(nèi)，螺紋的收尾加工出卸荷槽，以防應(yīng)力集中而斷裂。
4、加強(qiáng)使用和維護(hù)管理
首先，板錘安裝時(shí)，必須清除板錘螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯(lián)接時(shí)貼合平實(shí)；其次，緊固板錘螺栓時(shí)，要邊緊固邊錘擊橢圓頭；再則，運(yùn)行后約半小時(shí)要及時(shí)檢查螺栓緊固情況，緊固后再將螺母與螺紋點(diǎn)焊以防松動(dòng)。
5、喂料時(shí)物料要符合設(shè)備要求
操作人員在進(jìn)行喂料前，首先要仔細(xì)閱讀該設(shè)備的破碎范圍，因?yàn)椴煌钠扑闄C(jī)破碎的物料硬度不同，物料在進(jìn)行破碎腔前應(yīng)事先做一下處理措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機(jī)發(fā)揮到最大性能。
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